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導(dǎo)致氣浮機(jī)效果不好原因分析
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1.下水道。
不能疏忽污水流速對(duì)氣浮機(jī)處理效果的影響,機(jī)械過濾器運(yùn)作時(shí)必須確保各氣浮池的混和水流量勻稱,總流量的轉(zhuǎn)變代表著污染物質(zhì)量的轉(zhuǎn)變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整藥劑投加量以到達(dá)良好的效果。在較高的出水量下,氣浮池的水平流速加快,停留時(shí)間削減,不利于絮凝體上浮別離;過大的流速導(dǎo)致別離區(qū)水流的湍流過大而導(dǎo)致泡絮體破碎。水流量過大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度,避免污水進(jìn)入浮渣體系。
2.溶氣量、回流比和溶解氣罐的壓力。
水源溶氣水污濁度較低,底部污濁,空氣越易溶解;溶氣水量和回流比根據(jù)水質(zhì)情況,水壓越高,氧很容易溶于水中,抱負(fù)的壓力范圍在4.0-5.0μ/㎡之間。液缸壓力的調(diào)理可以通過氣浮機(jī)溶氣水出口閥進(jìn)行調(diào)理,封閉時(shí)壓力升高,開釋時(shí)壓力下降。若原水絮體增多,則可適當(dāng)添加回流比,但要考慮溶氣水的壓力,同時(shí)確保回流泵的正常工作狀態(tài)。
3.絮凝劑和PH值對(duì)氣浮機(jī)功率的影響。
一般情況下,原水COD濃度越高,需求投加藥劑越多;原水中懸浮物濃度越高,需求投加藥劑量越大。混凝過程中存在較好的絮凝量,超越絮凝效果會(huì)下降,則起反作用。此外,還應(yīng)留意藥劑的投加量及投加量次序。