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調(diào)試前預(yù)備:
在對溶氣氣浮機進(jìn)行調(diào)試曾經(jīng),需要整理水池中的雜質(zhì),頭一次調(diào)試溶氣氣浮機時應(yīng)留意注入清水調(diào)試,整理完今后需用光滑劑光滑空壓機和水泵,然后接通電源,敞開氣泵,查看轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否一致。同樣的,咱們能夠手動控制空壓機,查看其作業(yè)狀況,終調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。
相關(guān)裝備設(shè)施:
使用溶氣氣浮機需要裝備專門的池子,池子需要的是淺池,這使得有效氣浮時刻會有所下降。為了提高作業(yè)效率氣浮機使用時刻有必要短時。如此,作業(yè)率會上升一倍。氣浮機的溶氣罐經(jīng)過特別規(guī)劃(我司規(guī)劃高效豎罐容器罐),縮小了溶氣罐的體積,不過溶氣作用仍舊不變,可在短時刻內(nèi)達(dá)到氣水平衡。氣浮機能夠進(jìn)行連續(xù)作業(yè)包括在池底區(qū)域,能夠清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污。
設(shè)備運轉(zhuǎn)使用時:
1、溶氣氣浮池投入運轉(zhuǎn)時,要對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)查看,還要對溶氣罐及其管道進(jìn)行屢次清洗,直到出水中沒有顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。
2、溶氣氣浮機中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在運轉(zhuǎn)時,要完全翻開,防止因出水閥門處節(jié)省所造成的壓降,而使氣泡提前釋出,并在管道內(nèi)擴大。為防止壓力水倒灌,應(yīng)使得空氣壓縮機的壓力大于溶氣罐壓力,并在進(jìn)氣管上裝止回閥。
3、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時,為使排渣順暢能夠略微舉高池內(nèi)水位,以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的氣浮別離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或破裂,應(yīng)采納相應(yīng)措施加以解決
4、查看釋放容器是否水平安頓;釋放汽水出流是否均勻,釋出氣泡是否正常,防堵部分是否能正常作業(yè)等等。待上述系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后,再向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。另外溶氣氣浮機依據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池別離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等改變狀況,及時調(diào)整混凝劑的投加量。
5、定期運轉(zhuǎn)刮渣機除去浮渣,建立符合實際狀況的刮渣制度。
6、氣浮機要確保水位既不吞沒填料層,影響溶氣作用;又不低于0.6m,以防出水中心帶很多未溶空氣。
7、溶氣氣浮機水溫較低影響混凝作用時,除可采納添加投藥量的辦法補償因水流粘度的升高而下降帶氣絮粒的上浮性能,確保出水水質(zhì)。
假如要對溶氣氣浮機進(jìn)行檢修,要檢修零件和銜接件,還要對一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng),也需進(jìn)一步對氣浮機的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行查看,查看線路銜接,定期彌補油量并整理油漬。