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氣浮機效果不好導(dǎo)致的原因
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1.下水道。
不能疏忽污水流速對氣浮機處理作用的影響,機械過濾器運作時必須確保各氣浮池的混和水流量勻稱,總流量的轉(zhuǎn)變代表著污染物質(zhì)量的轉(zhuǎn)變,應(yīng)及時調(diào)整藥劑投加量以到達良好的作用。
在較高的出水量下,氣浮池的水平流速加快,停留時間削減,不利于絮凝體上浮分離;過大的流速導(dǎo)致分離區(qū)水流的湍流過大而導(dǎo)致泡絮體破碎。水流量過大時,應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度,避免污水進入浮渣系統(tǒng)。
2.溶氣量、回流比和溶解氣罐的壓力。
水源溶氣水污濁度較低,底部污濁,空氣越易溶解;溶氣水量和回流比依據(jù)水質(zhì)狀況,水壓越高,氧很容易溶于水中,抱負的壓力范圍在4.0-5.0μ/㎡之間。液缸壓力的調(diào)節(jié)能夠通過氣浮機溶氣水出口閥進行調(diào)節(jié),封閉時壓力升高,開釋時壓力下降。若原水絮體增多,則可恰當添加回流比,但要考慮溶氣水的壓力,一起確保回流泵的正常工作狀態(tài)。
3.絮凝劑和PH值對氣浮機效率的影響。
一般狀況下,原水COD濃度越高,需要投加藥劑越多;原水中懸浮物濃度越高,需要投加藥劑量越大。混凝過程中存在較好的絮凝量,超過絮凝作用會下降,則起反作用。此外,還應(yīng)注意藥劑的投加量及投加量順序。